稱重真空上料機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1.流暢的模塊化設(shè)計(jì)：模塊化設(shè)計(jì)不僅使得安裝維護(hù)更加簡單，拆洗更加方便，杜絕死角的存在。當(dāng)清潔時(shí)，設(shè)備各模塊之間通過卡箍的設(shè)計(jì)，使得輸送機(jī)可被方便地拆卸和安裝。設(shè)備沒有易使物料堆積的間隙和死角。

2.流化或振動裝置：流化器是使物料與輸送機(jī)料倉內(nèi)壁之間產(chǎn)生一層氣模，通過這層氣膜可以有效幫助流動性差的物料流動，不僅防止物料搭橋，而且還提高了卸料效率。流化器材料為燒結(jié)式聚乙烯，符合FAD要求。

3.反吹系統(tǒng):內(nèi)置一對一的反吹氣囊，脈沖式氣體反吹，每個(gè)循環(huán)都能高效的清潔過濾器，使得設(shè)備性能更加穩(wěn)定。

4.過濾系統(tǒng)：全自動真空上料機(jī)采用高品質(zhì)HD-PE型、不銹鋼過濾器、汰過濾器等、 Ti07型過濾器過濾精度可達(dá)0.2 μm 最高工作溫度130℃。德國進(jìn)口，可使用酒精、清水、壓縮空氣進(jìn)行清洗、可長期反復(fù)使用。

5.智能化控制系統(tǒng)：無論您的工況是嚴(yán)格要求的無菌車間還是普通的粉體輸送項(xiàng)目，無論是簡易的手動控制還是需要PLC的中心控制。我們都可以提供符合您工況要求的控制系統(tǒng)，方便快捷安全的完成您系統(tǒng)的輸送要求。

稱重真空上料機(jī)特點(diǎn)：

1. 輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；

2. 所有設(shè)備均由真空驅(qū)動,安全防爆; 

3. 輸送過程完全封閉，無粉塵外泄，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求；

4. 運(yùn)動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動化；

5. 散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；

6. 不需暖機(jī)、待機(jī),維護(hù)費(fèi)用低

7. 由控制中心控制作業(yè)，無需人工操作。

        當(dāng)真空泵從集粉罐抽出空氣，使罐內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)負(fù)壓，從而形成負(fù)壓氣流，粉體物料通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi)，集粉罐內(nèi)的過濾器將有效的防止灰塵及細(xì)小的顆粒隨空氣抽出。在這個(gè)過程中，集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿一定壓力的空氣，蓄壓罐內(nèi)的空氣會在瞬間脈沖釋放，單獨(dú)分批次對每個(gè)過濾器進(jìn)行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過濾芯能保持正常的過濾面積，不至于影響產(chǎn)量。不間斷對每個(gè)濾芯單獨(dú)反吹，確保良好的過濾效果。

        稱重真空上料機(jī)當(dāng)系統(tǒng)開始運(yùn)行時(shí)，集粉罐下方的卸料器開始工作，連續(xù)不斷地將粉體物料落下，為了防止罐內(nèi)粉體堆積不易落下，在罐體下方安裝了高頻振蕩器，能夠確保粉體順利落料。通過料位計(jì)的料位控制，當(dāng)集粉灌內(nèi)的物料過高時(shí)，自動暫停吸料，待料位下降，自動啟動加料。

        稱重真空上料機(jī)是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的輸送設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、陶瓷、飼料、顏料、農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)和科研領(lǐng)域。使用真空輸送機(jī)可大大減少車間內(nèi)的粉塵污染，提高清潔度，顯著提高生產(chǎn)力，并大量節(jié)約人力，減少污染，安全防爆可靠。